Symptomer på statisk elektricitet i skærmprint
1. efter skærmudskrivning trækkes blækket på den trykte overflade op sammen med skærmen og danner et uklar rod. De "flyvende" blækstrenge går kun i stykker, efter at emnet er fjernet.
2. Under overtryk afviser kanterne på blækket og mønsteret for de foregående og efterfølgende farver hinanden, hvilket forhindrer dem i at matche korrekt, hvilket resulterer i, at der ikke udskrives blæk mellem de to farver.
3. Under skærmudskrivningen klæber emnet på skærmen, især i slutningen af squegegee.
4. det trykte materiale klæber sammen og kan ikke adskilles.
5. Under squeegee -udskrivningsprocessen har blækket svært ved at sprede sig jævnt på skærmen, klumpe og klæbe sammen.
6. Det trykte materiale tiltrækker støv, hvilket resulterer i blækdefekter, pitting og en ru, ujævn overflade efter skærmprint.
Ovenstående problemer er primært forårsaget af statisk elektricitet, men nogle gange kan tilstedeværelsen af statisk elektricitet også knyttes til substandard udskrivningsprocesser. F.eks. I lav - fugtighedsmiljøer, og når blækket indeholder utilstrækkeligt opløsningsmiddel, kan statisk elektricitet ikke overføres gennem luften på grund af lav luftfugtighed. Endvidere producerer blæk med lavt opløsningsmiddelindhold og høj viskositet naturligt streng. Et andet eksempel er den øgede hastighed under skærmudskrivning, hvor intens friktion mellem squegegee og skærmen genererer statisk elektricitet. Dette gælder især, når man bruger høje - spændingsskærme, hvor polyurethan -squegegee udøver højt tryk og hastighed på skærmen, hvilket er særlig befordrende for statisk elproduktion. Dette er princippet bag udtrykket "triboelektrisk opladning."
Statisk elektricitet i skærmprint kan forårsage adskillige kvalitetsproblemer og endda forhindre udskrivning i at fortsætte. Så hvordan kan statisk elektricitet undgås og fjernes?
Brug af en passende anti - statisk ionblæser kan effektivt undertrykke statisk elektricitet.
Først skal du kontrollere skærmens egne procesforhold. Når skærmen er under høj spænding, skal du minimere skærmhøjden. Sænkning af skærmhøjden reducerer squeegee -tryk, hvilket reducerer friktion på skærmen og reducerer sandsynligheden for statisk elproduktion. Ved skærmudskrivning på optiske diske, for at sikre billednøjagtighed, minimere moirémønstre og overtryksnøjagtighed og undgå statisk elektricitet, er spændingen så høj som 26 N/cm, mens skærmhøjden er så lille som ca. 1,0 mm. Hvis statisk elektricitet stadig forekommer under disse forhold, kan justering af squegegee -hastigheden lindre dette problem.
Skærmprintmiljøet skal optimeres til skærmudskrivning. Den optimale temperatur er 23 grader ± 2 grader med en relativ fugtighed på 60%- 70%. Dette hjælper med at kontrollere fordampningshastigheden for opløsningsmiddel - -baseret blæk og viskositeten af UV-knebede blæk. Dette stabiliserer blækets viskositet og sikrer optimal udskrivningsevne. Fremragende udskrivbarhed forhindrer strengning på grund af selve blækket.