Ledende fibres rolle i anti-statisk tøj
Anti-statisk beklædningsgenstand er lavet af anti-statisk, støv-tæt stof (almindeligvis kendt som "ledende silke"), som er vævet ved hjælp af specialiseret polyesterfilament og høj-permanent ledende fibre gennem en unik proces. Dette stof inkorporerer ledende fibre, der er vævet ind i kæde- eller skudretningerne. Specialiseret overlock-symaskiner bruges under fremstillingen for effektivt at minimere partikeldannelse. Støv-fri krog-og-løkkefastgørelsesanordninger forhindrer miljøforurening forårsaget af fnugafgivelse. Forskellige stilarter er tilgængelige for at opfylde forskellige krav til renhedsklasse, og ledende fibre bruges i syningen for at sikre elektrisk kontinuitet på tværs af beklædningen; manchetterne og buksekanterne har et unikt dobbelt-lagsdesign, der bruger ledende eller anti{12}}statisk ribbet stof til det indvendige lag for at opfylde kravene i renrumsmiljøer af-kvalitet.
I takt med at krav til anti-statisk elektricitet i industrier som f.eks. elektronik, halvledere og LCD-fremstilling fortsætter med at stige, stiger efterspørgslen efter de ledende fibre, der bruges i anti-beklædning. Generelt klassificeres fibre med en resistivitet på mindre end 107 Ω·cm som ledende fibre. Ledende fibre, der bruges i anti-statisk tøj, skal have passende finhed, længde, styrke og fleksibilitet; de skal passe godt sammen med andre standardfibre og være velegnede til blandet spinding eller sammenfletning. De skal udvise fremragende modstandsdygtighed over for friktion, bøjning, oxidation og korrosion uden at kompromittere stoffets håndfornemmelse eller udseende, samtidig med at de tilbyder overlegen og holdbar ledningsevne. Organiske ledende fibre omfatter standardtekstilfibre belagt med metal eller kulstof samt fibre fremstillet ved at blande eller spinde sammensatte ledende stoffer-såsom kønrøg, grafit, metaller eller metaloxider-med standardpolymerer. Metalfibre tilbyder fremragende ledningsevne, varmebestandighed og kemisk korrosionsbestandighed; til tekstilapplikationer lider de dog af dårlig kohæsion og spindeevne og begrænser farvemuligheder. Derfor bruges de mest i tæpper og industrielt arbejdstøj og er dyre at producere som fine-denierfibre. Kulfibre tilbyder også fremragende ledningsevne, varmebestandighed og kemisk resistens, men deres høje modul, manglende sejhed, dårlige bøjningsudholdenhed og mangel på termisk krympning gør dem uegnede til tekstilanvendelser.